Comment bien affûter les forets – 3 méthodes simples
Sommaire :
En usage constant, les forets durent 2 à 3 semaines. Étant donné que beaucoup sont coûteux et qu’il est difficile de trouver un bon artisan pour l’affûtage, nombreux sont ceux qui tentent de les restaurer eux-mêmes. Comment affûter les forets ? Il existe de nombreuses méthodes d’affûtage. Nous vous présentons les plus simples, qui ne nécessitent pas d’équipement électrique coûteux.

3 règles principales
Avant de commencer, il convient de se familiariser avec la structure du foret. L’outil se compose d’une queue et d’une partie active, à l’extrémité de laquelle se trouvent les éléments qui participent à la coupe du métal ou d’un autre matériau :
- deux arêtes de coupe,
- surfaces de dépouille (zones derrière les arêtes de coupe),
- la languette.
Un foret affûté se présente comme suit :
- Les deux arêtes de coupe sont tranchantes et symétriques l’une par rapport à l’autre.
- Les surfaces de dépouille sont inclinées et situées en dessous de l’arête de coupe. C’est-à-dire qu’il y a un jeu entre la pièce à percer et la pointe de l’outil.
- La languette n’est pas trop épaisse et se trouve au centre.
Pour affûter correctement les forets, il est important d’avoir un bon éclairage dans la pièce. La personne doit avoir une bonne vue. Si la vue est faible ou si l’outil est petit, une loupe (lunettes grossissantes) sera nécessaire.
Étapes du travail
Selon les règles, l’affûtage doit être effectué dans un local de service, un garage ou, en dernier recours, sur un balcon. Il ne faut en aucun cas travailler dans la cuisine. Des copeaux métalliques et de la poussière se disperseront autour du poste de travail. Il ne faut pas qu’ils pénètrent dans les yeux, les organes digestifs ou les voies respiratoires. Vous devez porter des lunettes de protection et, après l’affûtage, passer l’aspirateur et faire un nettoyage humide.
L’affûtage du foret comprend plusieurs étapes :
- Préparation de l’outil d’affûtage.
- Détermination de l’angle exact et de la méthode d’affûtage.
- Affûtage. On meule d’abord la surface de dépouille du foret, puis on rectifie l’arête de coupe et on réduit la languette (si nécessaire).
- Finition jusqu’à l’obtention d’une surface lisse.
- Nettoyage.
Lors de l’affûtage, il faut veiller à ce que le foret ne surchauffe pas. Sinon, le risque de déformation augmente. Placez à proximité un récipient contenant de l’huile de machine (ou à défaut, de l’eau). Après avoir percé chaque point, plongez le foret dans le liquide pendant 2 à 3 minutes.
Détermination de l’angle et de la forme
L'objectif principal lors de l'affûtage d'un foret est de restaurer sa forme d'origine. Les forets peuvent être plats, hélicoïdaux, centrés, avec une ou plusieurs arêtes de coupe. Certains sont conçus pour le bois, d'autres pour le plastique, le métal, le cuivre, etc. En fonction de leur usage, on donne à la partie coupante la forme appropriée.
Le foret hélicoïdal pour métal est le plus courant. Il est utilisé pour percer le bois, les métaux de dureté moyenne et faible, et le plastique. Lors de l'affûtage d'un tel outil, l'angle au sommet est maintenu à 118 degrés (si nécessaire, il peut être modifié de 30 % vers le haut ou vers le bas). L'angle de la face avant est de 20 degrés et celui de la face arrière de 10 degrés.
Affûtage conique et à un seul plan
Ce sont les deux méthodes les plus courantes pour former l'angle arrière au sommet.
- L'angle arrière conique est formé pour les forets de grand diamètre, à partir de 3 mm et plus. Pour ce faire, tenez la pièce à deux mains, appuyez-la contre la meule sur une affûteuse et balancez-la doucement avec une pression uniforme. Les deux dents sont affûtées de cette manière.
- L'angle arrière à un seul plan convient aux petits forets de 1 à 3 mm de diamètre. Les dents sont rectifiées dans un seul plan parallèlement à la meule. L'inclinaison peut être de 28 à 30 degrés.
Méthodes d’affûtage
Dans les ateliers de menuiserie, on utilise des affûteuses pour forets. L'équipement professionnel est précis et permet de restaurer rapidement la capacité de coupe. Cependant, le coût des bonnes machines est assez élevé – 0,90–2,00 €.
À la maison, au lieu d'affûteuses, on utilise une meuleuse, une meule ou un accessoire spécial pour perceuse. Ces trois méthodes sont relativement simples et permettent d'affûter les forets hélicoïdaux en quelques minutes.
Les artisans expérimentés peuvent maintenir l'angle d'affûtage requis « à l'œil nu ». C'est difficile pour les débutants – il leur est recommandé de fabriquer un dispositif spécial à partir d'objets courants. Par exemple, à partir d'un boulon, d'un écrou et d'un aimant puissant de taille appropriée, de cornières métalliques, d'une barre de bois :
Au minimum, vous devez tracer une ligne sur le guide-main de la meule (ou à défaut sur la table) à l'angle souhaité. Utilisez un rapporteur.
Affûtage sur meule
Une affûteuse équipée d'une meule est un dispositif polyvalent. Si vous en possédez une, l'affûtage des forets ne prendra que quelques minutes.
Que faire :
- Placez le foret à un angle de 60 degrés par rapport au plan de la meule. L'arête de coupe doit alors être en position horizontale et parallèle à la meule.
- Si le foret est gros, fortement endommagé ou émoussé, il convient d'utiliser d'abord une meule grossière pour le métal, puis une meule douce. Dans les autres cas, vous pouvez utiliser uniquement une seule meule – pour un affûtage fin.
- Placez votre main gauche tenant l'outil sur le support. Fixez le foret avec le pouce. De la main droite, saisissez la queue.
- Allumez la meule. Approchez délicatement le foret. Appuyez le tranchant contre la surface de la meule et déplacez doucement la pointe vers le haut en abaissant la queue. En effectuant des mouvements glissants, maintenez un angle de 60 degrés et ne relâchez pas la pression.
- Tournez le foret de 180 degrés. Positionnez-le de la même manière (voir étape 1) et effectuez l'affûtage (étape 4). La tâche principale est de rendre les surfaces arrière planes et avec la même inclinaison.
- Continuez à affûter l'outil uniformément des deux côtés jusqu'à ce que les arêtes de coupe deviennent tranchantes.
- Vérifiez si les arêtes sont symétriques. Si nécessaire, ajustez leur longueur.
- Réduisez le pont s'il est trop large. Cela aidera à réduire la résistance lors de la coupe du métal.
La vitesse de rotation de la meule dépend de la dureté du matériau. Plus le foret est dur, plus la meule doit tourner lentement.
Affûtage à la meuleuse
L'utilisation de la meuleuse d'angle ne doit se faire qu'en dernier recours. Étant mobile, elle peut être source de blessures. Pour éviter les situations désagréables, il est recommandé de fixer solidement l'outil sur une feuille de contreplaqué ou de le placer dans un étau. Les amateurs fabriquent également des dispositifs spéciaux pour guider et maintenir les forets à un angle spécifique. Ceux-ci se fixent à la meuleuse d'angle. Le résultat est une machine à affûter pratique et efficace.
Pour l'affûtage, un disque abrasif est installé sur la meuleuse d'angle. La suite du travail est exactement la même que lors de l'utilisation d'un touret à meuler :
- Le foret est placé à l'angle souhaité par rapport au disque abrasif.
- La surface arrière d'une dent est affûtée, puis celle de la seconde.
- La longueur des arêtes de coupe est ajustée.
- Le pont est affûté.
Avec une meuleuse d'angle, vous ne pouvez affûter que des forets fins. Lors de l'affûtage d'un outil dur de grand diamètre, le risque de blessure est élevé.
À l’aide d’un accessoire pour perceuse
Les artisans qui souhaitent faciliter leur travail d'affûtage des forets utilisent un accessoire spécial pour perceuse. L'appareil ressemble à un mandrin. À l'intérieur se trouve une pierre abrasive de forme spéciale avec un angle prédéfini de 118 degrés. L'accessoire comporte également 15 trous pour des forets hélicoïdaux de différents diamètres (3,5–10 mm). Lorsque l'appareil est allumé, la pierre tourne et affûte l'outil. Le prix moyen de l'accessoire est de 8 € (SPARTA 912305).
Pour l'affûtage, il faut :
- Installer l'accessoire sur la perceuse.
- Insérer le foret dans le trou de l'accessoire du diamètre correspondant jusqu'en butée.
- Allumer la perceuse électrique pendant 20 à 30 secondes.
Malgré les avantages évidents de l'accessoire – simplicité et facilité d'utilisation – cette méthode présente des inconvénients :
- À l'aide de cet accessoire, vous ne pourrez affûter que des outils légèrement émoussés, sans dommages sérieux.
- Vous pouvez fixer l'embout à une perceuse dont le col a un diamètre de 43 mm, et l'affûtage ne s'effectue que sous un seul angle, de 118 degrés. Cet embout ne convient pas aux forets pour le bois ou les métaux non ferreux.
Comment affûter les petits forets ?
Les forets fins d'un diamètre de 1 à 3 mm s'émoussent rapidement, et parfois même se cassent. Il sera difficile pour un débutant de les affûter sur une meule : les parties coupantes sont trop petites et s'usent même avec une légère pression. Il y a un risque de déformer l'outil.
Il est préférable d'utiliser une pierre à aiguiser ou une lime diamantée. Vous aurez également besoin d'un dispositif permettant de maintenir l'angle d'affûtage souhaité. Découpez-le dans du PVC ou du bois, en respectant les angles de 90, 60 et 30 degrés.
La tige doit pouvoir y tourner, mais sans jeu.
Comment affûter correctement :
- Placez le foret comme indiqué sur l'image.
- Appliquez la pierre à aiguiser et passez le foret en exerçant une légère pression.
- Effectuez environ 10 mouvements.
- Tournez le foret de 180 degrés et répétez l'opération.
- Évaluez la qualité de l'affûtage à l'aide d'une loupe.
- Continuez à affûter le foret jusqu'à obtenir le résultat souhaité.
Questions et réponses
Peut-on affûter les forets avec du papier de verre ?
Oui. Mais l'affûtage manuel s'étalera sur plusieurs heures. Pour accélérer le processus, on fixe le papier ou le foret lui-même à un élément rotatif qui fait 1000 tours par minute (visseuse, perceuse électrique). Vous pouvez serrer le foret dans le mandrin d'une perceuse électrique, activer la marche arrière (inverseur) et percer plusieurs trous dans le papier de verre. L'affûtage en marche arrière « ravivera » un peu l'outil.
Quels forets ne peuvent pas être affûtés à la maison ?
Ceux à haute densité et très durs. Par exemple, ceux utilisés pour couper la fonte.
Comment savoir si l'outil a besoin d'être affûté ?
Le premier signe qu'il est temps d'affûter le foret est un grincement au début du perçage. En même temps, l'outil chauffera beaucoup et s'usera rapidement.
Savoir affûter les forets est un indicateur de la qualification des spécialistes des métiers techniques. C'est un processus assez complexe, comportant de nombreuses nuances. Il est impossible de décrire toutes les subtilités dans un seul article. Les méthodes présentées ci-dessus vous aideront à en maîtriser les bases. La suite est une question de pratique. Toute compétence se développe sur une certaine période. Si la première tentative n'est pas couronnée de succès, n'abandonnez pas ce que vous avez commencé. Relisez le matériel une nouvelle fois, vérifiez les angles d'affûtage et la proportionnalité. Corrigez les erreurs commises. Un peu de patience, et la tâche que vous vous êtes fixée sera résolue.






















Toujours à l'œil. Mais le contenu est impressionnant.
Zut, la façon la plus simple de percer un écrou du côté de la nervure et d'affûter selon ce modèle, sans aucune complication.
Un autre partisan des débiles avec des écrous !?
Oui, mais pour percer un écrou, il faut affûter le foret..((
Le contenu est excellent. Cela me plaît. Avant aussi, j'affûtais les forets «à l'œil», mais le résultat était assez tordu. J'ai fabriqué un dispositif pour affûter les forets. Ici, d'ailleurs, ce dispositif est mentionné dans cet article. Maintenant, je ne souffre plus.
Tout dépend de l'œil. Je les affûte toujours à l'œil et je ne vois pas de différence entre un foret neuf et un foret affûté.
J'ai donné 0,35 €, on m'en a affûté 25, je les utilise depuis un an.
Avant, c'était toute une industrie et le métier d'affûteur était toujours valorisé. Maintenant, c'est une rareté, car il y a peu de productions, et le plancton de bureau n'est pas formé à ce métier. Jouer aux petits chars, c'est plus simple ?
la version la plus simple !
0,35 € pour l'affûtage de 25 forets !? Mon ami, vous n'avez rien confondu ? Je croirais plutôt 3,50 €, et encore ce serait peu, même pour 3,50 €, je ne me serais pas approché de la meule !!
Tourneur avec 30 ans d'expérience. Mais j'ai quand même trouvé dans l'article quelques astuces que je ne connaissais pas.
Quelle absurdité, il est plus simple d'acheter un foret neuf pour 0,50 €. Vous avez créé toute une science, plus sérieuse que l'industrie spatiale…
Et le magasin est fermé !
Vassia, vous êtes un tel Vassia… Imaginez-vous, le pain avec le saucisson ne pousse pas sur les arbres… )))
Eh Vassia, Vassia……..
Vassia, vous avez raison si vous avez besoin d'un trou par an, 0,50 € ce n'est pas de l'argent, mais si vous en avez 300 par jour, ici, Vassia, seule la science vous aidera.
Eh Vassia Vassia ….. Avec une telle attitude, bientôt, les Chinois affûteront même vos forets.
Vous êtes un manche, vous ne savez rien faire, vous ne voulez pas apprendre, vous écrivez des absurdités. Quand vous avez 100 forets et qu'ils sont émoussés, vous irez en acheter.
Vous, Vassia, êtes un manche, plancton de bureau !!!
C'est juste !))) Vivez au jour le jour, pourquoi se casser la tête, cela ne servira jamais)…
Vassia, vous ne lavez pas vos chaussettes, vous en achetez toujours des neuves ?
Vassia est intelligent, Vassia est riche.
0,50 € pour un petit foret. Les forets sérieux coûtent cher. De plus, si vous en avez plusieurs dizaines et que vous percez souvent. Ici, ce n'est pas seulement à l'achat, vous vous ruinerez chez l'affûteur. Il vaut mieux lire des conseils avisés et entraîner vos mains. L'argent économisé est de l'argent gagné.
C'est juste, seulement si vous utilisez un foret une fois tous les quelques années. Et si vous percez constamment ? Vous vous ruinerez en forets. Et cette science, elle a été créée depuis longtemps. Et selon vous, comment former les gens au métier ?
Vassia, et si le foret est un 30 ? ou même un 6, mais il en faut beaucoup, disons 100 pièces, et les forets sont dans la plupart des cas de mauvaise qualité, après trois trous, il faut les affûter, même si vous avez de l'argent à ne savoir qu'en faire…..
Ce n'est pas plus simple, l'affûtage en magasin ne me satisfait pas du tout, il enlève peu par tour et chauffe beaucoup, et il s'émousse rapidement. Avec un affûtage normal, on perce plus vigoureusement avec une perceuse à main qu'avec une perceuse électrique d'un kilowatt et un foret médiocre de magasin.
Les dessins et affiches présentés pour les élèves de l'enseignement professionnel technique en formation de spécialistes du travail des métaux. Pour un profane, il aiguisera une mèche plusieurs fois et trouvera le moment où elle percera, par essais et erreurs, l'angle d'affûtage variant selon le métal.
La méthode des essais et erreurs est certes un enseignement supérieur, par exemple, ma grand-mère ne savait pas lire, elle ne regardait que les images ; ma grand-mère a appris à lire à 25 ans, et moi, on m'a envoyée à l'école et à 7 ans on m'a forcée à lire, donc on peut se tromper indéfiniment, ou déjà à 7 ans aiguiser.
Il ne buvait pas, ne fumait pas, à 7 ans on l'a envoyé à l'école—et c'est parti
Aucun essai ni erreur. C'est écrit correctement et clairement. Creusez et utilisez.
Mon fils, qu'oublies-tu sur ce forum de bonnes femmes ??? Il n'y a ici que ton opinion qui soit collective, rends le téléphone à ta mère et va te coucher vite
Je rectifie les mèches au travail avec une meuleuse car la meule est cassée, je perce du fer et de l'aluminium), l'important est de ne pas les brûler ! et voilà tout un dilemme
L'angle d'affûtage dépend du matériau que nous allons percer. Ou plutôt, non seulement de cela, mais aussi de sa dureté. L'angle. (et aussi l'angle arrière), qui crée le tranchant, appelé ruban. Enfin… le pont. Ainsi m'ont appris les maîtres…. Puis j'ai moi-même appris à être maître.
C'est une « méthode facile » pour un MAÎTRE, pas pour n'importe qui. Je ne suis pas un intello, j'étais fraiseur de 4e catégorie, mais je confie mes mèches à réaffûter à des MAÎTRES spécifiques.
)
J'ai travaillé toute ma vie, manuellement, j'affûtais aussi les mèches, seulement sur la meule, une pierre spéciale, il y en a pour ça, sans problème, j'affûte une mèche même avec une meuleuse, mais pour les métaux durs, là où l'affûtage double du pont est nécessaire, seulement avec une meule diamant
On m'a montré une fois et j'ai affûté du premier coup, alors qu'ici on pourrait écrire une thèse comme un mode d'emploi d'une cuillère à soupe.
Il existe des manuels. Il faut lire, mais les auteurs sont courageux. Partager ses connaissances n'est pas donné à tout le monde. Et il n'est jamais trop tard pour apprendre.
Absolument correct !
Auteur, merci pour cet article utile. Je l'ai ajouté à mes Favoris.
Seul un imbécile sait tout et … Vassia le maladroit
Paroles en or. J'ai travaillé dans une usine comme affûteur d'outils de coupe des métaux. Le temps passe avant de prendre la main. Heureusement, il y avait de bons mentors.
Acheter une nouvelle mèche à chaque fois est coûteux. Bon article.
Un matériau complet et de qualité. Il est nécessaire pour la pratique en usine pour les jeunes débutants. Bravo.
Une personne intelligente lira et utilisera, tandis qu'un imbécile maladroit
ne fera que discuter, n'ayant pas l'intelligence de faire.
…une mèche hélicoïdale a 5 arêtes de coupe : 2 principales, 2 (spirale latérale) auxiliaires, 1 pont, qui gêne le perçage, plus il est fin, mieux la mèche perce. Pour le réduire, il existe de nombreuses méthodes d'affûtage… mais c'est une autre histoire.
J'ai acheté il y a 4 ans une machine chinoise pour affûter les mèches. C'est certes de la merde, mais une fois qu'on s'est habitué… J'affûte des mèches de 1,5 mm à 14 mm sans problème
Il faut que je m'en achète une, car je galère à l'œil, les mèches chinoises sont de la merde, elles s'émoussent vite même sur de l'acier doux
Bien sûr, pour les petits forets, tournevis, etc., un affûteur manuel est nécessaire, mais pour les équipements techniques de grande taille, un moteur électrique est requis. La meule est l'essentiel…
Quel diamètre le foret doit-il avoir et à quelle vitesse la meule doit-elle tourner pour que, après l'affûtage de chaque face, on puisse le plonger dans l'huile pendant 2 à 3 MINUTES ?
Dans l'ensemble, tout est correct, car tout le matériel provient de la littérature spécialisée sur l'affûtage des outils de coupe.
Tout est bien écrit, mais un point me gêne, à savoir : « 3. Placez votre main gauche avec l'outil sur le support. Fixez le foret avec le pouce. De la main droite, saisissez la queue. » Selon moi, c'est une façon sûre de se blesser si, pour une raison quelconque, le foret vient buter contre le disque d'affûtage. Il sera projeté vers le bas avec une telle violence que vous risquez de perdre un doigt. La raison en est que la main repose sur le support et que vous n'aurez pas le temps de la retirer. On m'a appris à tenir la main en l'air, ainsi on peut lâcher le foret par réflexe et retirer la main.
Tout est correct.
L'article est bon et bien conçu. Mais qu'il puisse servir à une ménagère… j'en doute fort.
Bien sûr, l'auteur a rassemblé un matériel solide, mais tout est simple : faites n'importe quel angle et à l'œil. L'essentiel est le dégagement et de réduire l'âme sous le bon angle. L'auteur est peut-être un théoricien, mais il a bien travaillé.
L'affûtage d'un foret est une véritable science. Et tout le monde ne peut pas le faire correctement, surtout ceux qui ont les mains maladroites.
Les gars, ils ont tout à fait raison.
Selon la norme GOST 1759.1-82 (ST SEV 2651-80), les classes de précision des écrous sont A, B et C, donc il se peut que l'angle de 60 degrés sur les faces ne soit pas présent. Dans ce cas, on peut affûter un côté du foret à 59 degrés et l'autre à 61, et qu'obtiendrons-nous ?
Il suffit de veiller à ce que ce soit symétrique ; une différence d'un degré n'affectera pas vraiment le travail du foret.
Respect et Like à l'auteur. Pour les commentateurs, des forets à peu près corrects coûtent à partir de 1 €. Pour 0,30 €, on a du chinois en aluminium qui se tord.
Jetez tous les dispositifs et apprenez à affûter à la main.
Ce n'est pas donné à tout le monde.
À notre époque, on nous apprenait à affûter à la main. Il n'était pas question de dispositifs. Je travaillais comme outilleur et j'ai réaffûté d'innombrables forets.
Collègue de métier, je suis aussi outilleur, j'ai un certificat de 4e catégorie. Mais en lisant ces commentaires, je suis étonné : il n'y a que des managers sans compétences !!!
J'avais un collègue qui, lorsqu'il étudiait à l'école technique pour devenir outilleur, affûtait un foret en cinq secondes.
Affûter un foret est un problème mondial. Ridicule.
Un article bon et utile…
Il y a des gens qui appellent un électricien pour changer une ampoule dans un lustre. C'est leur droit. Cet article est destiné à ceux qui préfèrent faire les choses eux-mêmes. Il contient beaucoup d'informations utiles. Merci à l'auteur. Et ceux qui n'aiment pas bricoler, ne lisez pas ce genre de contenu, ce n'est pas pour vous…
P.S. Quant à savoir si cela « sera utile à la maîtresse de maison » — ma chère et tendre, quand je suis en déplacement professionnel, elle est capable de remplacer le joint d'un mitigeur, de changer un disjoncteur dans le tableau électrique, et même d'appliquer de la pâte thermique sur un ordinateur. Et de profession, elle est chimiste-analyste (candidate ès sciences, d'ailleurs). Alors, « il y a des femmes dans les villages russes » :-). Ceci est pour elles.
Merci.
Bon article. Tout y est détaillé. J'ai affûté un foret avec une meuleuse, et maintenant je me demande pourquoi je n'ai pas commencé à faire cela plus tôt. Tant de forets gaspillés pour rien.